Искусство держаться "на плаву", или Станет ли нить из эвкалипта "нитью Ариадны"

На производство вискозной текстильной нити в АО "Балаковские волокна" мечтала попасть давно. Прошлогодняя попытка проникнуть в его "святая святых" не увенчалась успехом - помешали бюрократические проволочки. Новое руководство акционерного общества оказалось более лояльным. Встреча с начальником производства Николаем Ивановичем Гребенщиковым состоялась. Он рассказал о начале эксплуатации производства шелка, о его дне сегодняшнем, провел меня по всем цехам.
Производство вискозной текстильной нити в АО "Балаковские волокна" было запущено в эксплуатацию в 1974 году. Насчитывало оно в то время около 1250 человек. С тех пор численность, несмотря на экономическую нестабильность предприятия, уменьшилась не намного и составляет 1160 работников. Это одно из наиболее значительных производств АО. До недавнего времени было рентабельным, работало стабильно, имело сеть сбыта продукции.
- И это после того, - говорит начальник производства, - как практически все постоянные потребители вискозной нити -Прибалтика, Молдавия, Подмосковье, Оренбургская область и другие - отказались от нашей продукции из-за неплатежеспособности.
Жизнь заставила искать рынок сбыта в зарубежье. Первая пробная партия вискозной нити была отправлена в Турцию еще в 1993 году. 1994 год - время активного сотрудничества с рядом зарубежных фирм евраазиатского континента.
Пик экспортных поставок пришелся  на   1995   год.  За
качество продукции АО получило международное признание. - Производство рассчитано,
- продолжаетНиколай Иванович,
-  на выпуск текстильной нити (ТЕКС) 22,2 грамма длиной в 1 км, 16,6, 13,3 и т.д. Выпускалась трощеная шелковая нить с подкруткой - ТЕКС 16,6 в две или в три нити по заказу потребителя. То есть, производство работало на спрос. Имелась большая потребность в нити 13,3. В последнее время в меньшем количестве шла реализация ниш 16,6, от трощеной нити потребитель вовсе отказался. Проектная мощность производства составляет 7,8 тысячи тонн нити в год. Сегодня производится 6,6. Восемь процентов для нашего производства это большая потеря прибыли.
До недавнего времени, отмечает Н.И. Гребенщиков, производство работало ритмично, продукция пользовалась спросом. Сегодня она остается невостребованной. Склады переполнены, затарены даже помещения кордных производств, скопилось ее более 700 тонн.
Руководство АО приняло решение о сокращении производства шелка на 50 процентов. Причина кризиса в том, что по той цене, которую диктуетпотребитель, - 4 доллара за килограмм нити (а это ниже себестоимости продукции) -предприятие продавать ее не намерено - это нулевая рентабельность. А работать себе в убыток АО нет резона.
Действительно, зачем продавать по четыре доллара, когда можно продать почти за пять с половиной, как это было в начале года, когда АО сотрудничало с корейской фирмой "Колонн". Предприятие и впредь намерено держать эту ценовую планку и ее не снижать, но рынок будет диктовать свою цену...
-    Чем обернется для акционерного общества наполовину сокращенное производство? -задаю вопрос Н.И. Гребенщикову.
-  Первое: не будет произведена продукция - не будет денег. Второе: дальнейшее производство шелка ожидает снижение качества. Почему? Причина будет состоять в нарушении сложного технологического процесса производства, рассчитанного на стопроцентную загрузку. Третья беда - вынуждены будем отправлять квалифицированных работников в административный отпуск. За это время они могут подыскать себе другую работу.
И при возобновлении производства, боюсь, опытных людей не досчитаемся... Предполагается и незначительное сокращение людей. Это в основном коснется работников прядильного и бобинажного перемоточного цехов.
Но, полагаю, простой будет недолгим - руководство АО ищет пути решения выхода из кризисной ситуации. Наводятся новые "мосты" с Венгрией. С Турцией предполагается сотрудничество напрямую, без посредников. В Стамбуле уже создается для этих целей совместное предприятие.
Это лишь малая толика по сравнению с той интенсивной торговлей, что была еще год и даже полгода назад, когда АО сотрудничало с фирмами "Ма-рубени" (Италия), "Джетхет" 'Колонн' (Корея), "Бланк' (ФРГ), рядом турецких, китайских, японских, швейцарских фирм. Об этом сегодня можно только вспоминать.
Рынок - жесткая, если не сказать точнее, жестокая  штука.  Он трудно предсказуем. Как угадать, в чем выгода: в упорстве сдерживания стабильности цен или в гибкости? Как бы там ни было, производство текстильной вискозной нити переживает кризис.
Одна отрада - с поставками сырья нет проблем, несмотря на остановку отечественных целлюлозно-бумажных комбинатов. Целлюлоза идет из Швеции и Южной Африки (эвкалиптовая!).
Будет ли нить- из африканской целлюлозы стоить дешевле шведской, и станет ли она для АО "Балвиско" "нитью Ариадны" в поисках путей рынка сбыта, покажет ближайшее время.
Ольга МОРОЗОВА